滑动导轨的刚度和阻尼特性

滑动导轨试验模型。它由滑动块、底座、加载系统三部分组成。滑动块和底座用灰铸铁制造，接触表面采用铣削加工，在25mm×25mm区域内铲刮6-8点。用4对电磁铁加载，改变电磁铁线圈电流可获得不同的加载压力，最.大加载压力4 04×104Pa。研究表明，磨削机床和高精度NC机床拖板导轨的界面压力均低于此值。接触表面介质分为有油和无油。接触表面法线方向上单位面积等效弹簧剐度、粘性阻尼系教与接触压力的关系见圈4 - 30。

随着接触压力的增加，等效刚度显著地增加，而阻尼缓慢地增加；在同一压力下，有油结合面的等效刚度比无油结合碗的刚度大得多，阻尼也有同样的情况。因此，接触表面间的油膜增加了结台表面的接触刚度和阻尼。

如何提高滚动导轨的性能

上海奇磊精密机械有限公司作为专业生产滚动直线导轨副的厂家，对产品的各种性能特性都进行了深入的研究及测试，如对滚动直线导轨副的刚度特性、寿命、耐冲击性、精度、运动特性及可靠性等做了大量的试验。分析了不同沟槽的几何形状对其性能的重大影响；分析了滚动直线导轨副受垂直载荷作用、侧面载荷作用、以及力矩作用时的性能；分析了滚动直线导轨副振动特性、摩擦特性及运动的平稳性;分析预加载荷和振动的关系等，为滚动直线导轨选型和正确使用提供了重要的实际依据，为提高产品的综合性能提供了有力的措施。

交叉滚子导轨的几种滚动形式（二）

1、双圆弧滚道导轨

    这种导轨的承导面是两个半圆弧，它是双V形导轨的改进版。钢球半径与滚道半径之比对导轨的工作性能非常重要。

双圆弧导轨承载力比较高，并能较长时间保持原始精度，摩擦不大，结构紧凑。但双圆弧的形状复杂，制造较困难，不能达到很高的精度要求。故在中精度仪器上应用较多，如万能工具显微镜上的导轨。

2、钢丝滚道导轨

    在一些精密仪器，比如航天光学仪器上，为减轻仪器重量，采用轻金属合金制造导轨，但由于导轨与滚珠之间材料刚度相差悬殊，故采用钢丝来作滚道与钢珠相接触。这种导轨的优点是当钢丝磨损后，把钢丝转一个角度，导轨精度即可恢复，且运动灵活，工作寿命长。