镶钢导轨的热处理

为了克服普通滑动导轨的“爬行”现象，提高机床的定位精度，减少传动阻力，采用滚动导轨日趋广泛。但是铸铁导轨不能适应于滚动的点接触或线接触载荷，用镶钢淬火导轨的目的就是提高接触疲劳强度。镶钢导轨的承载能力决定于硬度，一般要求导轨硬度不低于60HRC．硬度稍低则承载能力将大大下降。例如硬度为55HRC时的承载能力仅为60HRC时的2/3·50HRC时则为60HR时的1/2。

镶钢导轨用材有GCr15、9Mn2V、CrWMn、20Cr、38CrMoAIA等钢，要求硬度高、畸变小、尺寸稳定性高。因而镶钢导轨必须进行淬火或表面淬火，或者渗碳或渗氮等化学热处理．并进行低温回火。在热处理操作时，要尽量减少畸变，如有畸变则需进行矫直。

 滚动导轨的特点、优点和缺点  

1．特点：滚动导轨是在导轨工作面间放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面间成为滚动摩擦。因此滚动导轨摩擦因数小，一般f=0.0025～0.005，动、静摩擦因数很接近，且几乎不受运动速度变化的影响。  

2．优点：

a.运动轻便灵活，所需驱动功率小；

b.摩擦发热少，磨损小，精度保持性好；

c.低速运动时，不易出现爬行现象，定位精度高；

d.滚动导轨可以预紧，显著提高了刚度。

滚动导轨很适合用于要求移动部件运动平稳、灵敏，以及实现精密定位的场合，在数控机床上得到了广泛的应用。

3．缺点：

a.滚动导轨的缺点是结构较复杂，制造较困难，因而成本较高；

b.滚动导轨对脏物较敏感，必须要有良好的防护装置。

滚柱交叉导轨副

是由两根具有V型滚道的导轨、滚子保持架、圆柱滚子等组成，相互交叉排列的圆柱滚子在经过精密磨削的V型滚道面上作往复运动，可承受各个方向的载荷，实现可承受各个方向的载荷，实现高精度、平稳的直线运动。

特 点： 

1.滚动摩擦力阻力低，稳定性能好；

 2.起动摩擦力小，随动性能好； 

3.接触面积大，弹性变形量小，有效运动体多，易实现高刚性、高负荷运动；

 4.结构设计灵活，安装使用