电火花成型机在加工的时候产生积碳现象
这一现象对加工产品的影响是很大的，特别是对一些模具的加工的时候会直接损坏模具零件的效果。所以作为火花机厂家的技术专业人士，我们要知道如何解决火花机的积碳故障现象。虽然制造的火花机质量很好，不易产生积碳，但是使用久了也会有这种现象，所以使用火花机的用户也要特别注意。
引起电火花成型机出现积碳现象的原因：火花机的放电异常，而引起放电异常的主要原因是电规则选择不当。
电火花成型机出现积碳是发生在精加工中，因为精加工时放电间隙小，排渣不容易。因此在调节电参数时要以观察到放电状态稳定为标准，在放电不稳定的情况下，应该将放电时间减短，抬刀高度增大，脉冲宽度减小，脉冲间隙增大，伺服压力减小等。粗加工中，在加工面积小时注意峰值电流不要过大。另外冲油也有很大影响。不适当的冲油方式、冲油压力使电蚀物无法顺利排出，使放电状态很不稳定而引起电弧放电。
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鑫马机械：如何提高电火花机床的加工效率
电火花机的本身加工性能，火花油的选择，冲液的方式与大小，工件材料等都会影响加工的效率。应根据加工对象的具体要求，进行综合考虑，把握好工艺的各个环节，才能使电火花机床达到高的加工效率。本文从以下六个方面告诉你怎么提高电火花机床的加工效率。
一﹑用机械加工进行粗加工去除大部分材料。
二﹑选用合理的电极材料。1、紫铜电极加工稳定，可获得轮廓清晰的型腔，表面粗糙度值低，适合低损耗的加工条件，不适合大电流加工，生产率不高；2、石墨电极实现低损耗，高速粗加工，但在加工中放电稳定性较差，容易电弧放电。
三、根据现实情况决定合理的工件。
四、确定适当的电极缩放量和电极设计应考虑面积效应。1、电极缩放量要考虑多方面的因素如：有平动和不平动两种加工方式；2、面积效应是指电火花机加工中因加工面积变化引起速度等工艺指标变化的效应。
五、电火花机加工参数的调节，加工留量的控制，平动加工的选择都尽量要求合理。
六、提高重复定位精度。1、利用电极与工件进行接触感知的方法定位，这种方法相对简单，但误差较大；2、间接定位方法采用的是点接触，可提高定位精度，可在更大范围内消除误差。
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火花机调试
1：火花机到位，按照客户指定的地点、位置放好放正。
2：将火花机垫脚垫好，机床擦拭干净，调整好水平。
3：给火花机油箱加好火花油。
4：测量输入电压，连接好电源并连接地线。
5：检查火花机的各功能是否正常。
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