根据我国冶金厂矿使用的实际情况,本章主要介绍容积型活塞式空压机。活塞式空压机
的分类方法很多,名称也不尽相同,通常有如下几种分类方法。
1按压缩次数分类
(1)单级空压机 气体在气缸中只压缩一次就达到所需要的压力。
(2)两级空压机 气体在低压缸内压缩到适当压力后,经过中间冷却器冷却,再进入高
压缸进行第二次压缩。
(3)多级空压机 压缩的次数在两次以上的空压机。
2按气缸内作用次数分类
(1)单动式空压机 活塞只一端进行压缩。
(2)复动式空压机 活塞的两端都能压缩。
3按气缸的排列方式分类
按气缸的排列方式分为:①立式空压机 [见图62 (a)];②卧式空压机 [见图62
(b)];③L型空压机 [见图62 (c)];④V型空压机 [见图62 (d)];
缸内作往复运动的活塞或作回转运动的转子来改变工作容积,从而使气体得到压缩,提高气
体压力;速度型空压机则是借助于高速旋转叶轮的作用,使气体得到很高的速度,然后又在
扩压器中急剧降速,使气体的动能变为压力能。
1}4L-20/8型空压机的电气控制装置由主柜和分柜两部分组成。主柜主要完成空压
机驱动电动机的起动运转和停止控制、电流监测及过载保护;分柜则负责对空压机进行
自动控制和故障自动保
一、单级单动式空压机的理论工作循环
在分析单级单动式空压机的理论过程中,先作出如下假设。
① 没有余隙空间,即当活塞在气缸中到死点位置时没有间隙。
② 在吸气时,气缸中的压力不变,等于大气压力,这必须使吸气阀和吸气管路中无
阻力。
③ 在排气时,气缸中压力不变。这必须使排气阀毫无阻力。
④ 在空压机内没有阻力损失,即空气通过吸、排气阀和活塞摩擦没有产生能量损失。
图63 单级单动式空压机理论示功图
1—气缸;2—活塞;3—排气阀;4—吸气阀
在上述四个假设条件下,分析一下单级单动式空压机的压缩过程。空气在气缸中压力与
容积变化情况,如图63所示。此图的纵坐标线代表压力p,横坐标线代表容积V,称为p
②该空压机的驱动电动机采用JR127-8型绕线电动机 (130kW )。电动机不带抬刷装
置。采用时间控制原则的转子线圈串频敏变阻器减压起动。
出厂试验参数为螺杆式空气压缩机的检查、验收和向客户移交的性能依据。
主要试验项目为:
额定排气压力试验:在要求的排气压力下,工作不少于15h,测定并
记录压缩机的排气量,须符合设计要求;
11倍额定排气压力试验:在11倍额定排气压力下,工作不少于1h,
各部位应无异常;
冷却器冷却效果检查:测取并记录冷却器的压缩空气和机油的进出口温
度。须符合设计范围;