球磨机钢球的硬度值按照中华人民共和国国家标准GB230-80《金属洛氏硬度试验方法》之规定制度取试样进行测定。下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

钢球平均表面硬度值的测定方法为：在每个样品钢球的表面上任意测定四个点的硬度值，取其算术平均值作为该样品的平均表面硬度值。

钢球平均体积硬度值的测定方法为：每个样品钢球测定五个点的硬度值，其中一个点在钢球的表面上，另四个点分别在钢球同一全剖面上，另四个点分别在钢球同一全剖面上的3/4R、1/2R、1/4R及球心处。

钢球平均体积硬度按下式计算：

平均体积硬度=0.289X表面处之硬度值+0.437X3/4R处之硬度值+0.203X1/2R处之硬度值+0.063X1/4处之硬度值+0.008X球心处之硬度值

球磨机钢球在使用过程中部分钢球会失圆，严重影响了生产的产量，那么钢球失圆的原因都有哪些呢？下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

球磨机钢球在使用2000小时以后经检测失圆大于百分之七即为失圆。

（失圆=（最l大直径---最l小直径）÷平均直径×100%）

钢球失圆的原因：

1、化学成分不合格的钢球；

2、热处理工艺不正确，应力没有消除，残余奥氏体过高，（一般残余15%-30%）在使用过程中奥氏体发热转化马氏体，体积膨胀，内应力加大，在900-1000小时后现象严重；

3、钢材中杂质多；

4、原材料（磨原料）的硬度、温度、水分、磨机的转速、衬板的结构、级配度等都有影响；

5、粉磨工艺条件和磨机工况条件（入磨物料的金属蚀性与可碎性，可磨性、入料物料的硬度、入磨物料的粒度、出磨成品细度）

钢球的尺寸对磨矿的影响至关重要，所以如何来准确的测量钢球尺寸呢？下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下如何确定钢球的尺寸：

试验确定球径的方法，受多种可变参数的影响，为了简化问题，只能将一些生要的可变参数固定在一定值域内，然后通过试验求出给矿粒度与球径之间的关系。在具体做法上，选定待计算磨机在生产上常用或确认的工作参数如转速率、装球率、矿浆浓度等为固定值，然后根据经验确定几组钢球分别进行试验，效果好的一组球即为选择的最l佳球径。

在球磨中，球的大小和配比，对磨机的生产和工作效率影响很大。实践证明，有时因适当地选择了球，可使磨机的生产率和工作效率提高20%或更多。