钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分：

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括9Cr18、3Cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。

钢球是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体。它的质量直接影响轴承质量。钢球生产的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动剔除不合格品）、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可缺少的过程。钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。

可作摩天大楼上的阻尼器。钢球硬度很大。在一些小零件方面很重要。

电镀的目的是在工件上镀上指定的金属镀层，以改变工件的各种性能。钢球也可以进行电镀，在钢球电镀的时候我们需要注意哪些的事项呢？下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

如碳钢球需要增加防锈性，可以采用表面镀镍方法，在钢球的表面镀上镍元素金属，使钢球表面能提高抗腐蚀性，以增强钢球的防锈性。如果钢球需要提高表面硬度，电镀还能起着增加钢球的表面硬度的作用，在钢球的表面镀上铬金属，从而提升钢球的表面硬度。此外，钢球表面电镀，还可以使工件提高导电性、润滑性、耐热性等功能，同时还可以使表面美观。

钢球的电镀作用如此的广泛，在电镀过程中有应该注意相关的事项，这样才能使电镀达到其目的。钢球在电镀前，需要注意清洗的过程。因为要对钢球表面残留物进行清除，才能使镀层均匀，电镀效果显现。如果钢球表面还有细微残留物，或者对金属起化学作用的物质在，不但不能很大达到电镀效果，而且对钢球使用过程产产生一定影响。所以，镀前清洗过程是主要要点之一。要进行清洗，使用镀前清洗液，金属工件在电镀前，首先必须除油清洗，使之表面干净。否则，沉积层在表面结合不良，严重时甚至得不到沉积层。

此外，还需注意的是，当零件表面在去除氧化皮进行强腐蚀时，腐蚀过程中产生各种有害气体，气体在逸出时产生酸雾，对环境和设备都会产生不良的影响。所以，需要酸洗方法对钢球表面进行除氧清洗。在酸洗槽中加入少量OP乳化剂后，酸洗溶液表面能产生一层泡沫，防止了酸雾的逸出。

钢球是一个重要的基础零部件，大家知道钢球尺寸与给矿粒度大小有什么关系吗？今天就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

在球磨机中，钢球对矿粒的作用，通常被认为是冲击和研磨作用。根据有关文献报道，在转速和充填率一定的球磨机中，磨矿作用主要取决于球在磨机中所处的位置和球的种类、大小及比例。在运行中的球磨机里，钢球按一定的规律分布，即沿轴向，由给矿端至排矿端，球径逐步减小；沿径向，由里向外，球径逐步减小。因此，在运行中的球磨机里，粗矿粒将优先被粉碎，即大球主要靠冲击和压碎对粗矿粒产生粉碎作用；而小球主要靠研磨和打击次数将细矿粒磨细，形成大球打大粒，小球磨小粒的状态。

故对给定的球磨机和在一定的球荷下，如果大球过多，球的个数少，总球荷表面积小，打击矿粒的几率小，中等级别产率大，就会造成磨不细的现象；反之，如果小球过多，球的个数多，总球荷表面积虽增加，但粗矿粒磨不细，细级别产率也不会很大，反而会使过粉碎增加，造成所谓欠磨和过磨现象。在这种情况下，如果给矿粒度偏粗或给矿量偏大时，就会使分级机返砂量和其中的粗矿粒倍增，破坏磨矿和分级操作的正常进行，产生球磨机所谓“胀肚”球象。由此可见，在球磨机最初装球时，决定zui大球和zui小球的钢球尺寸，都是十分重要的。