钢球广泛应用于轴承、电子、机械设备、冶金等领域，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下钢球在磨机内工作原理：

钢球的作业是在球磨机筒体内进行的，筒体内装有钢球或钢锻等磨矿介质。

磨矿介质随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，由于介质的自重而下落。于是装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作用;另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。

将优质的球墨铸铁经过等温淬火热处理,改变其基体组织，在强度达到高强度钢的同时，具有极高的韧性和极高的硬度耐磨性，在矿山行业所采用过的钢球，使用效果非常显著，得到了用户的一致认可。

钢球在使用过程中具体表现有：

1、韧性远远超过高、中、低铬球;

2、碎球率几乎为零，不堵塞篦缝,有效提高了磨机粉磨效率;

3、失圆率非常低，有效提高了磨机的粉磨效率;

4、低磨机噪音3～5分贝。

在矿山选矿生产过程中，影响提高磨矿效率的因素很多，钢球与球磨机衬板的质量问题是其中主要因素之一，而钢球与球磨机衬板的抗裂强度和耐磨性是球磨机衬板和钢球的基本特征，耐磨性取决于钢球和衬板的表面硬度和体积硬度，抗裂强度取决于钢球和衬板的冲击韧性：

一般认为，钢球和衬板的硬度越高，磨机效率越高。事实并非如此，钢球硬度越高冲击韧性相对会降低。矿石硬度、钢球硬度、球磨机衬板硬度之间只有匹配合理才可提高磨矿效率，否则，会在一定程度上影响磨矿效率的提高。所以，根据矿石硬度，正确选择钢球和衬板硬度非常重要。

矿石硬度是客观存在的，是无法改的。生产中唯1的办法就是控制钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高，耐磨性越好，则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关，而且与球磨机衬板及矿石硬度有关。

钢球矿度越高脆性越大，其冲击韧性也越小，在球磨机工作中，钢球与钢球，钢球与球磨机衬板撞击后，脆性大的钢球最容易出现大片剥落现象，形成失圆的球，失圆的球受力比圆球受力大些，容易引起破碎。

钢球如今在工业上应用的是很广泛的，钢球的质量问题也是有好有坏的，影响钢球质量的因素有哪些呢？下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

①材质密度影响:钢球、铸铁球、合金钢球等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

②钢球制造方法影响：轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。

③钢球金相组织影响：马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。

④化学成分元素影响：钢球成品中由于所含化学成分如铁、碳、铬、锰、硫、磷等成分不同，则对钢球的硬度、冲击磨耗有不同程度的影响，一般来说，含铬量大，则钢球耐磨性能高。