喷塑设备时要注意3个问题问题主要由以下3个：

     1、在检验喷塑设备粉末涂料时，主要进行密度、粒度和拉度分布、挥发分含量等主要性能的检测。其检验方法及标准可参照有关喷塑流水线粉末涂料检验方面的资料及国外标准。喷塑流水线粉末涂料在大批量使用前，必须先检验粉末涂层的性能是否达到工件要求，如各项指标合格后才能投入生产。

     2、应注意喷塑流水线大折合工件规格:长、宽、高、重量。工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类。检验涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等。配给涂装能源概况，电力、蒸汽、自来水、压缩空气、热能为燃油或燃气形式等。

     3、应注意表面有无油污，有无锈蚀。厂房可使用实际面积及有效高度。年产量、年工作日、日工作小时为多少。喷塑流水线的生产形式：自动式/间歇式。喷塑流水线原材料名称、材料厚度、吊挂方式等。

喷塑设备进行喷涂工作时，前期的处理工作时十分重要的。这是保证机器良好运转的前提。那就让喷塑设备厂家给大家简单介绍一下。

   首先需要重新将空气帽拧紧，并把涂料罐里面的的涂料给还原。使用溶剂以及稀毛刷清洗杯内以及杯盖，使用一块浸过的溶剂抹布将所有杂物给清理干净。其次在向杯里面倒入一些比较干净一点的清洁剂，在扣动喷枪的板机，把清洁剂给喷出来，然后在清洗其喷枪的输料管。这样就可以让静电喷塑设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。

   在对喷塑设备使用好之后，就必须要马上清洗喷塑设备及它的所有附件，而对设备不当的维护以及不当的清洗方法就是导致设备最终发生故障的主要原因。

金属粉末是粉末喷涂涂料的一种，这种粉末在喷涂和使用过程中有异于一般的粉末涂料。当粉末喷涂使用含一种或多种金属和珠光颜料干混而成的粉末涂料时，由于该粉末涂料中金属或珠光颜料与树脂粉末颗粒的粒度分布不同，在不同的喷涂工艺下，很难获得具有一致外观效果的喷涂涂层。具体应该注意的几点：

1、 喷涂车间要做好订粉计划，尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。

2、 喷涂时，尽量保持施工条件的一致性，具体为：

① 使用同样的喷涂设备，使用稳定的静电压和配粉气压（静电电压50KV~60KV配粉气压1~1.5kg/cm2）。

② 尽量保持喷枪与工件距离的一致性。

③ 尽量保持涂膜厚度一致，一般控制在50~80um。