喷塑设备进行喷涂工作时，前期的处理工作时十分重要的。这是保证机器良好运转的前提。那就让喷塑设备厂家给大家简单介绍一下。

   首先需要重新将空气帽拧紧，并把涂料罐里面的的涂料给还原。使用溶剂以及稀毛刷清洗杯内以及杯盖，使用一块浸过的溶剂抹布将所有杂物给清理干净。其次在向杯里面倒入一些比较干净一点的清洁剂，在扣动喷枪的板机，把清洁剂给喷出来，然后在清洗其喷枪的输料管。这样就可以让静电喷塑设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。

   在对喷塑设备使用好之后，就必须要马上清洗喷塑设备及它的所有附件，而对设备不当的维护以及不当的清洗方法就是导致设备最终发生故障的主要原因。

喷涂设备主要特点有：

1.一次上粉率高，无论是喷涂大平面工件或是复杂的几何形状时都能有效的节省粉末。

2.先进的静电输出控制功能和独特的气路设计，有效的克服了 “法拉第效应”及“反电离”现象，可以达到与摩擦枪相比的效果，无摩擦枪的缺点。

3.涂层表面质量优异，可达很高的平整度。无桔皮现象。

4.能喷涂目前市场上所有热固性粉末和大部分热塑性粉末。无需任何额外配件，即可象喷一般粉末一样喷涂金属粉。

5.安全性高，绝无打火现象。

6.手动和自动设备大部分配件可以互换，减少了配件成本。具有电极清洁气路配置，保证喷嘴和放电极始终处于清洁的工作状态，并能在长时间的工作状态下有良好的出粉状态和静电输出。

喷塑设备时要注意3个问题问题主要由以下3个：

     1、在检验喷塑设备粉末涂料时，主要进行密度、粒度和拉度分布、挥发分含量等主要性能的检测。其检验方法及标准可参照有关喷塑流水线粉末涂料检验方面的资料及国外标准。喷塑流水线粉末涂料在大批量使用前，必须先检验粉末涂层的性能是否达到工件要求，如各项指标合格后才能投入生产。

     2、应注意喷塑流水线大折合工件规格:长、宽、高、重量。工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类。检验涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等。配给涂装能源概况，电力、蒸汽、自来水、压缩空气、热能为燃油或燃气形式等。

     3、应注意表面有无油污，有无锈蚀。厂房可使用实际面积及有效高度。年产量、年工作日、日工作小时为多少。喷塑流水线的生产形式：自动式/间歇式。喷塑流水线原材料名称、材料厚度、吊挂方式等。