模具问题解决方法之：
产生色不均匀的原因：
1－1 色料分散不良 1－2 材料的热稳定性不足 二． 相关联的知识
2－1 根据材料的性质，象颗粒状的颜料等呈薄片状的着色料，有材料流动后呈平行状的性质，因此在浇口溜边等部分呈现出无规则的方向性，结果显示出与其它部分不同的色调。通常无论什么色料，想除去融合部分的色不均匀是很困难的，特别是在多浇口状态下。 2－2 用颗粒色料的制品比用色粉的制品更容易产生色不均匀。 三． 解决的方法
3－1 短期：改变浇口的位置来改变色不均匀的位置 3－2 长期：改善软颜料的配合。 四． 由于材料的差异
4－1 结晶性的树脂（PP,PE,PA等），由于冷却速度不同结晶度有变化，因结晶度，冷却速度小等透明性就好，由于厚度的不同透明度有变化，这时也有必要使用软颜料来掩盖这个变化
塑胶模具常用钢材介绍（一）C45W中炭钢 美国标准编号：AISI1050~1055；日本标准编号：S50C~S55C德国标准编号：1.1730。中炭钢或45#钢，此钢材的硬度为：HB170~HB220，价格便宜，加工容易，在模具上用作模架，顶柱，及一些不重要的零件上，市场上一般标准模架是采用此种钢材。
模具问题解决方法之：
制品产生光洁度不良的原因
1－1 模具光洁度不高 1－2 模具温度太低 二． 相关联的知识
2－1 因为制品表面的光洁度（与模具接触的全部面积）由模具面的光洁度所决定，如果模具的光洁度不好，因细小的凹凸面就会使制品的光洁度变差，所以在透明材料的制品中，光的透过率也就下降，透明度下降。
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2－2 因模具温度高，光洁度就变好，所以在模具内使用大量的温水循环使模温保持在一定值，使制品的热量立即转移，这样作既可缩短周期也可得到残留应力小的制品。
2－3 为了得到光洁度高的模具，有对模具制品面进行镀硬铬的处理，但模具损伤后修理很困难。 三． 解决方法
3－1 即时：提高模具温度 3－2 短期:提高模具制品面光洁度
3－3 长期：使用硬质的模具材料，使用金刚石研磨粉进行研磨加工。 四.由于材料的差异：
4－1 由于流动性不好的材料一同模具制品面接触，即马上固化，同模具制品面不能很好再说。还有，预干燥不充分的材料和材料中的挥发份蒸发，同模具接触凝缩后存在于制品和模具之间，就使制品变得光洁度不良。
4－2 成型光洁度好的材料有:GPPS,ABS,PP.
