东莞市海佑模具有限公司，我们是一家以精密五金、塑胶模具开发与制造为主的大型综合型高科技企业，至今已有十五年模具行业经验,目前 我们是东莞长安模具协会副会长单位，我们从98年开始从事模具的生=产研发与服务工作！我们拥有先进的设计及 编程软件一体化作业，拥有一批优异的设计和制作人才，拥有先进的全套模具制作设备，精密的测量手段，及科学严谨 的管理机制，模具钢材全部用进口瑞典、德国、日本等优质模具钢材。几年来公司以精湛的技术、效率高的工作、高品质服务、合理的价格、交货准时，赢得新老客户的信赖，长期为国内外几家大型企业提供模具，欢迎交流惠顾！我们的 宗旨：以质量求生存，以诚信求发展！
1.模具材料：模仁2738硬度>32HRC，模架S50C
2.模穴数：1出1
3.模具冷却采用循环流水，有效提高产品质量和出模效率。
4.后期处理：氮化[氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高
的表面硬度（大于HV850）及耐磨性]
5.模具寿命：80万次模次以上
6.模具制作工艺流程：审图-模具设计-备料-加工-模架加工-模芯加工-电极加
工-模具零件加工-检验-装配-飞模-试模-生产。
7.产品材质：ABS
聚丙烯 俗称百折胶
性能参数：
PP（百折胶）
18‰
0．93 245
0.02 辨别方法：
PP
易
不熄灭
黄色 快速完全烧掉
特殊味 乳白色
蓝色火焰
柴油味
物理力学性能及应用范围：
透明，表面光泽度好，材质轻，耐折弯，耐高低温，流动好，应用于一次性口杯，饮料瓶，小扇叶
成型加工性能：
1.吸湿性小，成型前可不用干燥
2.粘度低，流动性好，溢边值0.03mm
3.收缩率大且波动的范围大，易发生缩孔、凹陷、变形及取向，收缩率为1%~5% 4.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，适当延长冷却时间，以稳定尺寸 5.可能发生熔体破裂，与热金属长期接触易分解 模具设计时注意的事项：
1.因取向严重，不宜采用直接浇口，否则浇口附近残余应力大，易使塑件翘曲变形 2.塑件壁厚要均匀，避免缺口和尖角，防止应力集中 3.塑件内不能含有铜制嵌件，PP与铜接触后会变脆
◆热流道系统的优势
（1）无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。 （2）压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等， 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。
（3）水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。
（4）热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。独特设计加工的电加热圈，可达到加热温度均匀，使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等，设计精巧，种类多样，使用方便，质量稳定可靠。
◆热流道系统应用的不足之处
（1）整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。
（2）热辐射难以控制，热浇道的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题。 （3）存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。
（4）模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。
◆提供热流道标准件的公司有: DME、HASCO、HUSKY、EOC、FULLY、MASTER-TIP、INCOE等公司。
