塑料的分类： 1．按用途分：

（1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 （2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能， 对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属 如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、

    PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。

聚丙烯 俗称百折胶

性能参数：

PP（百折胶）

18‰

0．93 245

0.02 辨别方法：

PP

易

不熄灭

黄色 快速完全烧掉

特殊味 乳白色

蓝色火焰

柴油味

物理力学性能及应用范围：

透明，表面光泽度好，材质轻，耐折弯，耐高低温，流动好，应用于一次性口杯，饮料瓶，小扇叶

成型加工性能：

1.吸湿性小，成型前可不用干燥

2.粘度低，流动性好，溢边值0.03mm

3.收缩率大且波动的范围大，易发生缩孔、凹陷、变形及取向，收缩率为1%~5% 4.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，适当延长冷却时间，以稳定尺寸 5.可能发生熔体破裂，与热金属长期接触易分解 模具设计时注意的事项：

1.因取向严重，不宜采用直接浇口，否则浇口附近残余应力大，易使塑件翘曲变形 2.塑件壁厚要均匀，避免缺口和尖角，防止应力集中 3.塑件内不能含有铜制嵌件，PP与铜接触后会变脆

◆热流道系统的优势  

   （1）无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。       （2）压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等， 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。  

   （3）水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。  

   （4）热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。独特设计加工的电加热圈，可达到加热温度均匀，使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等，设计精巧，种类多样，使用方便，质量稳定可靠。

◆热流道系统应用的不足之处  

   （1）整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。  

   （2）热辐射难以控制，热浇道的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题。       （3）存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。  

   （4）模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。  

   ◆提供热流道标准件的公司有: DME、HASCO、HUSKY、EOC、FULLY、MASTER-TIP、INCOE等公司。