橡胶生产加工企业总结了大量大管理方法，积累了大量的管理经验，往往也还是没能有效降低维修费用、电力消耗、车间噪音，甚至生产事故的增加。管理者在总结经验时多少会意识到：没有充分重视设备管理发展拥有的新特点，在认识设备管理与维修保养方面存在片面性，设备管理理念较落后，在选择设备维修保养方式时存在局限，导致企业橡胶设备管理与维修保养现状不容乐观，急需找寻有效的措施进行改进和优化。为何机械设备故障频出？一个基于统计的事实是：80%以上是由于过度磨损造成！50%以上是由于润滑失效！因此，橡胶设备管理不仅仅是一个管理问题，还是一个技术问题。

德国机械设备制造业联合会总经理Thorsten Kühmann在6月24日的发布会上表示，与欧盟的客户将与去年一样继续发展，北美市场也正在重回活力，印度市场也逐渐走出了低谷，在东南亚国家都有一些积极的迹象。目前，美国市场位居前列，启齿是中国、波兰和墨西哥，去年，俄罗斯市场的交付率下降了15%，预计今年将更低。

联合会预测德国市场之外的客户在2016年的销售额将增长1%,2017年也为1%。德国目前仍是塑料和橡胶机械出口大国，占据世界总出口的22.2%。中国正在迎头赶上，逐渐缩小差距，现在中国供应商的出口占世界的15%。

　在人类社会发展的现代进程中．橡胶工业也是一门不可缺少的经济产业。而在橡胶工业发展过程中，橡胶工艺及橡胶机械（或机电）技术的进步和发展起了重要的推动作用。橡胶工业的发展，橡胶工业技术及橡胶机械技术构成了橡胶制品的全部技术过程和产业技术体系。1820年英国制成了由人力驱动的单辊式炼胶机．1826年双辊筒式的开放式炼胶机投入生产，拉开了人类橡胶机械生产的序幕。至今，人类社会橡胶机械的应用已有180多年的历史了。