“我们不能指望短时间就可以完成去产能化，钢铁产能长期过剩将是常态化。”近日，全联中小冶金企业商会会长、沙钢集团董事局沈文荣在全联冶金商会现场交流座谈会上说，“企业要有长期的思想准备，认真分析自身实际情况，加快转型升级。选择钢铁，我们没有选错，要坚定信心。”近年来，钢铁行业发展的外部环境发生了根本性变化，经济增速放缓成为新常态，钢铁产能过剩并且产量居高不下，钢材价格一路下滑，整个行业进入了微利乃至于亏损时期，钢铁企业面临着前所未有的严峻挑战和考验。

由于电炉配加热铁水工艺可替代部分废钢，并能提高生产效率、降低炼钢工序能耗和生产成本，因此绝大多数电炉炼钢企业均采用配加热铁水工艺，导致吨钢生铁消耗呈增加趋势，而废钢消耗在不断下降。近年来，重点大中型钢铁企业中电炉平均热兑铁水比为55%左右，部分碳钢企业电炉的平均热兑铁水比达到80%以上。根据中国钢铁工业协会统计，2015年我国大中型钢铁企业电炉的铁水消耗达到591千克/吨，电炉钢铁料中铁水占比达到60.7%。同期，大中型钢铁企业电炉的废钢平均单耗不断下降。2015年废钢单耗仅为351.7千克/吨，比2005年的650.4千克/吨累计下降45.9%。2005年~2015年，我国重点大中型钢铁企业电炉炼钢的废钢、生铁和合金等金属料的消耗情况如图4所示。

国内铁矿石由于品位低，导致选矿后的尾矿量不但数量惊人，而且处置困难，围坝堆放不仅占用大量土地，而且造成安全隐患，还可能造成空气，水体污染。而治理这些污染的费用选高于利用铁矿石所产生的效益。

2.国内钢铁废弃不多，无法满足钢铁需求。虽然中国的粗钢产量，但是由于国家钢铁行业起步较晚，刚开始时候处理废钢铁需要技术和成本都较高，所以都选择了长流程炼铁矿石的基础。短流程主要用的就是废钢铁直接进入电炉中进行冶炼，少了高炉转炉的冶炼工序。