现货转让二手立式发酵罐 机械搅拌发酵罐 不锈钢材质

德行二手设备供销部长期出售不锈钢发酵罐，电加热发酵罐，机械搅拌发酵罐，机械式搅拌发酵罐，葡萄酒发酵罐，气升发酵罐，乳品发酵罐，生物发酵罐，食用菌发酵罐，酸奶发酵罐，微生物发酵罐，循环式发酵罐，自吸式发酵罐，有机肥发酵罐，立式发酵罐，啤酒发酵罐，种子发酵罐

立式发酵罐是发酵罐的一种常见类型。

它的主要特点是罐体呈立式放置。通常具有以下特点：结构较为紧凑，占用空间相对较小；可以实现较好的气液混合和物质传递；能够适用于多种发酵工艺，并且在一些小型或中型规模的发酵生产中应用广泛。这种发酵罐在生物工程、食品、制药等领域都有一定的应用。

立式发酵罐的结构特点主要包括以下方面：

1. 罐体：直立的圆柱形罐体，提供发酵空间。
2. 搅拌系统：一般有搅拌轴和搅拌桨叶，用于促进培养液的混合。
3. 进气和排气装置：确保气体的输入和排出。
4. 冷却和加热夹套或盘管：用于准确控制罐内温度。
5. 消泡装置：防止泡沫过多积累。
6. 人孔和视镜：方便人员进入和观察罐内情况。
7. 传感器：如温度传感器、pH 传感器等，实时监测相关参数。
8. 出料口：用于排出发酵产物。
9. 密封结构：保证罐体的密封性，防止泄漏。
10. 控制系统：集成控制各种操作和参数调节

清洗方法：

1. 排空物料：先将罐内发酵液等全部排出。
2. 清水预洗：用大量清水冲洗罐内，去除残留的较大物质。
3. 碱洗：使用合适浓度的碱性清洗液浸泡和循环，去除油脂、蛋白等污垢。
4. 冲洗碱液：用清水彻底冲洗掉碱液残留。
5. 酸洗（如有需要）：针对一些顽固沉淀用酸液处理。
6. 再冲洗：再次用大量清水冲洗干净。

维护方法：

1. 定期检查：检查罐体、搅拌系统、密封件等 有无损坏或异常。
2. 润滑保养：对搅拌轴等运动部件进行定期润滑。
3. 仪器校准：确保温度、pH 等传感器的准确性，定期校准。
4. 清理周边：保持发酵罐周围环境整洁，避免杂物影响运行。
5. 检查管道和阀门：确保管道连接紧密，阀门开关灵活。
6. 维护控制系统：检查控制系统的功能能否正常使用，及时修复故障。
7. 防腐处理：根据需要对罐体进行适当的防腐措施。
8. 记录维护情况：做好每次维护的详细记录，以便追踪和分析。

发酵罐的清洗周期通常在每次使用后或每隔一段时间进行，具体时间间隔会因发酵物料、使用频率等因素而有所不同，一般短则几天，长则一两周。

维护周期则相对灵活一些，大致可以这样安排：

• 日常维护可以每天进行，包括检查一些基本状况。
• 较为全面的维护检查，如对设备整体性能、关键部件等的检查，可每隔 1-3 个月进行一次。
• 一些深度的维护，如对搅拌系统的全面检修、对控制系统的升级等，可能每隔半年到一年进行一次。

当然，实际的清洗和维护周期还需要根据具体情况和生产要求进行合理调整。

立式发酵罐日常使用的注意事项包括：

1. 严格按照操作规程：确保所有操作符合规定，避免误操作导致设备损坏或影响发酵效果。
2. 监控各项参数：密切关注温度、pH 值、溶氧等参数，保持在适宜范围内。
3. 检查密封情况：定期检查罐体及相关连接处的密封，防止泄漏。
4. 确保搅拌系统正常：注意搅拌的均匀性和稳定性，如有异常及时处理。
5. 控制进料速度和质量：保证进料的合理性和纯净度。
6. 注意清洁卫生：使用前后保持罐体及周边环境干净整洁。
7. 避免过度负荷：不超出设备的承载能力和设计范围。
8. 定期维护保养：包括检查仪表、管道、阀门等部件。
9. 人员培训：操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
10. 安全操作：遵守安全规定，防止发生意外事故。
11. 做好记录：对使用过程中的各项数据和情况进行详细记录。
12. 及时处理异常：发现任何异常情况应立即停机并采取措施解决。

选择合适的立式发酵罐可以考虑以下几点：

1. 生产需求：根据预计的生产规模、产量等确定罐体容量大小。
2. 发酵工艺：要适应特定的发酵类型、条件和要求。
3. 材质质量：选用耐腐蚀、强度高的优质不锈钢等材质。
4. 搅拌性能：搅拌效率高、均匀性好，能满足工艺对混合的要求。
5. 温度控制精度：具备准确稳定的温度调节能力。
6. 密封可靠性：保证良好的密封，防止泄漏和污染。
7. 自动化程度：根据实际需要选择适宜的自动化控制水平。
8. 品牌信誉：优先考虑品牌，其质量和售后更有保障。
9. 性价比：综合考虑性能与价格的平衡。
10. 安装和维护便利性：便于安装和后续的维护保养工作