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循环式发酵罐是一种用于发酵过程的设备，它通过循环流动的方式实现了发酵液的混合、氧气供应和温度控制等功能，以下是关于循环式发酵罐的详细介绍：

• 工作原理：循环式发酵罐的工作原理是将发酵液在罐内进行循环流动，使其充分混合，并与空气或其他气体进行接触，以提供和促进反应。循环流动可以通过机械搅拌、气体喷射或液体循环等方式实现。
• 适用范围：适用于需要进行有氧发酵的微生物培养，如酵母、细菌、真菌等。广泛应用于食品、饮料、制药、化工等行业。

• 优点：
• 提供良好的混合效果，确保发酵液中的物质均匀分布；
• 有利于氧气的传递和利用，提高发酵效率；
• 能够准确控制温度、pH 值和溶氧等参数，满足不同发酵过程的要求；
• 可进行大规模生产，适用于工业应用。
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• 特点：
  • 罐体通常为圆柱形，带有密封盖和搅拌装置；
  • 配备温度控制、pH 调节和溶氧监测等系统；
  • 内部设置挡板或导流板，以增强混合效果；
  • 材质一般为不锈钢，具有良好的耐腐蚀性。
• 结构：循环式发酵罐主要由罐体、搅拌系统、温度控制系统、pH 调节系统、溶氧控制系统、消泡系统、进出料口等组成。

• 安装步骤：
  • 确定安装位置，确保罐体水平放置；
  • 连接罐体与管道、阀门等配件；
  • 安装搅拌系统、温度控制系统等设备；
  • 进行电气连接和调试。
• 维护方法：
• 定期检查罐体、管道和阀门的密封性；
• 清洗罐体和搅拌系统，防止污垢积累；
• 检查和更换密封件、搅拌器等易损部件；
• 校准温度、pH 和溶氧等传感器。
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• 清洗步骤：
• 排空发酵液，用清水冲洗罐体；
• 使用合适的清洁剂进行清洗，去除污垢和残留物；
• 再次用清水冲洗，确保罐体清洁；
• 对罐体进行消毒处理。
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• 操作步骤：
  • 准备发酵培养基，将其加入罐内；
  • 接种微生物，启动搅拌和循环系统；
  • 控制温度、pH 和溶氧等参数，根据需要进行调节；
  • 监测发酵过程，定期分析；
  • 发酵结束后，排空发酵液，进行清洗和消毒。
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• 选择合适的循环式发酵罐：
  • 根据生产规模和工艺要求确定罐体大小和容量；
  • 考虑搅拌方式和效果，选择合适的搅拌系统；
  • 确保温度、pH 和溶氧等控制系统的精度和可靠性；
  • 了解罐体材质和密封性能，选择耐腐蚀的材料；
  • 参考厂家的信誉和售后服务。

在使用循环式发酵罐时，还需要注意安全操作，遵循相关的操作规程和标准。同时，根据具体的发酵工艺和要求，可能需要对设备进行适当的调整和优化。