怎样确定叶轮类铸件的浇冒口系统?
答:叶轮是熔模精铸的典型零件。这类零件的材质通常为不锈钢，冶金质量要
求高，加工比较困难，铸件尺寸精度和表面粗糙度都要求很高。具体结构如图2-24
所示，其结构对铸件质量的影响有以下几个方面。
① 叶轮的轮彀部位较厚大，如果热节未引出，补缩不够，会造成轴孔部位在
加工后出现缩孔和缩松。
② 叶轮轮盖R处壁较厚，也有热节，并且往往都在此部位设有密封槽，若忽
略R部分的补缩，在加工开槽时就会出现缩松现象。
③ 叶片进、出口端一般较薄，且进口端叶片大多呈弧形，若浇注位置安排不
当，容易造成欠浇。
横浇口的作用是什么?哪种形式好?
答:横浇口是连接直浇口和内浇口的中间通道，其作用是分配金属流、补缩和
挡渣。通常是与直浇口一起配合使用，常用自由浇注法在专用压型中制得。
横浇口的形状有圆盘形、环形、方块形和条形等。条形用得较多，其断面形状
好为高梯形。此外，为了更好地起到集砂、缓冲、挡渣之作用，好在直浇口底
端设计出囊状缓冲器，如图2-9所示。
什么叫熔模精密铸造?
答:所谓熔模精密铸造，就是用易熔材料 (例如蜡料及模料)制成可熔性模型
(简称熔模)，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料 (加撒砂)，经过干燥和硬化形成
一个整体模组，再从模组中熔失熔模而获得中空的型壳;然后将型壳放入焙烧炉中
经高温焙烧，最后在其中浇注熔融的金属而得到铸件的方法。由于通常所用的易熔
模料是由蜡基材料制作，故又称 “失蜡铸造”或 “熔模铸造”。用此法获得的铸件
与砂型铸造的相比具有较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度，可实现少切削或无切
削，故常将 “熔模精密铸造”简称为 “精密铸造”、“熔模精铸”或 “精铸”。
