2-29 浇注完毕后，金属液的收缩对铸件质量有何影响?

答:金属液浇注完毕之后，其收缩可分为三个阶段。

① 液态收缩:金属液自浇入型壳到开始凝固之前的收缩称为液态收缩。此时，

金属完全呈液态，金属的体积收缩表现为型腔内液面的降低。浇注温度越高，液态

收缩就越大。当浇注温度一定时，随着钢中含碳量的增加，固液相线温度下降而液

态收缩增大。

图2-27所示为专用汽车油缸座零件。材质ZG45，净重8.8ⅸ合。铸件尺寸较

大，但热节比较集中，铸件质量要求在7～10MP乱的压力进行密封试验。对于这样

一个形状不规则的铸件，最初的方案是利用内冷铁，如图 (乱)所示。冷铁材质为

ZG45，又出现气孔、夹渣缺陷。第二次采用顶注与底注的联合注入法，如图 (L)，

试图取消冷铁，但浇注后发现铸件A处产生缩孔或缩松。第三次曾试图采用中心

浇口，如图 (c)，这样不但可直接对铸件热节进行补缩，而且工艺出品率很高，然

而考虑到浇口切割困难，未予实施。第四次采用如图 (3)的浇注形式。主要措施

是，一则减少铸件加工余量，尽可能缩小热节;二则在两轴上增加水平补贴，三则

选择内浇口截面为与之相连铸件截面的0.87倍。

2-30 冒口在熔模精铸工艺中有哪些作用?

答:冒口的基本功能跟浇注系统是有根本区别的。浇注系统的作用是使金属液

充满型腔，而同时把渣撇掉。冒口的作用主要是补缩，以防止铸件产生缩孔，即提

供无缺陷的铸件。另外还能起到:排气作用———浇注时型腔内的大量气体可通过冒

口顺利地排出;集渣作用———由于冒口通常在铸件顶部，熔渣上浮可聚集在冒

口中。同时还可以作为金属液注满型腔的标志。