2-38 怎样确定套筒类铸件的浇冒口系统?

套筒类 (如轴套、导套等)铸件是常见的熔模铸件。这类铸件一般加工要求较

高，不允许有气孔、夹渣等缺陷，薄壁管体又容易发生椭圆变形，所以确定浇注系

统时要避免上述缺陷的发生。

对于单件重量较小的套筒铸件，宜采用直浇口组焊形式，或倾斜组焊在直浇口

上;内浇口采用扇形断面，如图2-18所示。

 横浇口的作用是什么?哪种形式好?

答:横浇口是连接直浇口和内浇口的中间通道，其作用是分配金属流、补缩和

挡渣。通常是与直浇口一起配合使用，常用自由浇注法在专用压型中制得。

横浇口的形状有圆盘形、环形、方块形和条形等。条形用得较多，其断面形状

好为高梯形。此外，为了更好地起到集砂、缓冲、挡渣之作用，好在直浇口底

端设计出囊状缓冲器，如图2-9所示。

什么叫熔模精密铸造?

答:所谓熔模精密铸造，就是用易熔材料 (例如蜡料及模料)制成可熔性模型

(简称熔模)，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料 (加撒砂)，经过干燥和硬化形成

一个整体模组，再从模组中熔失熔模而获得中空的型壳;然后将型壳放入焙烧炉中

经高温焙烧，最后在其中浇注熔融的金属而得到铸件的方法。由于通常所用的易熔

模料是由蜡基材料制作，故又称 “失蜡铸造”或 “熔模铸造”。用此法获得的铸件

与砂型铸造的相比具有较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度，可实现少切削或无切

削，故常将 “熔模精密铸造”简称为 “精密铸造”、“熔模精铸”或 “精铸”。