3-2 什么是收缩?怎样确定压型型腔尺寸的总收缩率?

答:收缩是指铸件在结晶凝固过程中，其尺寸和体积缩小的现象。铸件在固态

收缩期间不受任何阻碍的收缩称为自由收缩;铸件在固态收缩期间受到阻碍或受到

一定程度的阻碍的收缩称为阻碍收缩或半阻碍收缩。

压型尺寸的总收缩率C，包括合金的凝固收缩率C1、模料的收缩C2及型壳体积

的膨胀率C3 (即负收缩)，即C=C1十C2—C3。

目前工厂中确定内浇口尺寸一般还是采用经验方法。这种方法的出发点是以铸

件上热节圆截面积或直径作为确定内浇口 (或冒口颈)的主要依据，故也称热节圆

比例法。设铸件热节圆直径为D节，则内浇口直径就为:以内=KD节。

式中，K为比例系数，凭经验一般可取K=0.4～0.9，或内浇口截面积为与

它相接处铸件热节截面积的0.7～0.9倍，即F内=(0.7～0.9)F节。

这种比例法的优点是简单而直观，只加少许计算就可迅速确定内浇口尺寸。但

该法中的比例系数K值应用较灵活，取值范围也比较大，所以应用这种方法时需

要设计者有一定的生产和设计经验。

 铸件的转角处为什么要做圆角?如何确定?

答:为使铸件各部分平滑转接，防止厚断面到薄断面的急剧过渡，减少金属流

在尖角处产生涡流而形成的夹渣、铁豆和气泡;特别是不致因为尖角处应力集中和

尖角处型壳过热，模料和液体金属在此冷却慢而使熔模和铸件产生裂纹、结疤等缺

陷;在铸件上不论是平行或交叉的两壁，也不论其厚度是否一样，其连接处 (除分

型面外)都应作成圆角。