（1）操作者的安全：这一点正在成为玻璃切削液的一个尤为重要的依据。玻璃切削液是由几种乃至几十种不同成分的添加剂所组成。为了起到防腐，杀菌和防锈等作用。在玻璃切削液中常添加剂一些对人体有害的添加剂。如是一种良好的防锈剂，但它与三乙醇胺在一起会生成致癌的物质。苯酚、甲醛类化合物能防护杀菌，但它们会伤害操作者皮肤。此外，有的添加剂（如硫类化合物）会使玻璃切削液产生异味，使操作者有不适感觉等等。所以，添加这些对人体有害的添加剂的玻璃切削液和有异味的玻璃切削液不宜选用。

一、润滑作用

在玻璃切削加工过程中，玻璃切削液的润滑作用，可以减少前后刀面的切屑和加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减少切削力、摩擦和功率的消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，有效的延刀具在切削中的使用寿命。

二，冷却作用

日常加工中，玻璃切削液的冷却性能通过和切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高了加工精密度和刀具耐用度。

在我国，工业清洗剂的发展大概前后经过了四个时期，时期主要以汽油、煤油等清洗为主，这种清洗方法因为易燃易爆，风险较大，已逐步被市场淘汰掉，第二时期以火碱类强酸强碱为主，但这些成分都具有较强的腐蚀性，达到高清洗效果的同时，对被清洗工件的表面腐蚀性也尤其巨大。基于这种现状，在第三个时期市场上逐渐研发生产出了一类使用界面活性剂的水溶性清洗剂，比如天正隆工业环保清洗剂T30G，T30C等