使用玻璃切割油的过程中，如何混入水份，会对玻璃切割油的性能产生严重的影响。所以在玻璃切割油的使用过程中，要做好维护工作。
玻璃切割油中如果含有水份，会令到玻璃切割油的润滑性能下降，加速刀具磨损，影响到切割刀具的使用寿命，从而影响玻璃加工的质量。如果玻璃切割油混入的水份太多，就只能换掉。而如果混入的水份较少，可以通过加热蒸发的方法，将玻璃切割油的水份蒸发掉。最后，注意在加热时的温度不要超过100摄氏度。
基于以上原因，许多公司都已经选择了玻璃切削液的再生工艺，这对提高玻璃切削液的洁净度有所帮助。已经建立了一套玻璃切削液再生时间表，一些如高效液槽清洁器的设备，被用来做日常单机液槽的清洁工作。对大多数工厂来讲，这是保证液槽日常清洁的手段，对避免玻璃切削液污染问题也是非常必要的。
要得到玻璃切削液的使用性能，对过滤系统来讲并无简单的和标准。每一个工序都必须经过评定来确定过滤所需达到的精度。
最近一位玻璃切削液的生产厂家，跟我们公司的技术开发人员一起探讨关于一款无泡的玻璃玻璃切削液产品。他们客户要求对玻璃切削液的泡沫是10秒内无泡，选了很多材料啊，消泡剂又加不进去，聚醚材料也试过，达不到要求，聚乙二醇滑度又达不到，所以想跟我们的技术人员一起探讨一下无泡玻璃切削液的问题。
对于这位玻璃切削液厂家所遇到的问题，经过了解，我们美科切削液的技术人员提出了以下的一些建议：
一、玻璃切削液为什么消泡剂加不进去？是否消泡剂选择有问题？
二、玻璃切割过程中切削液的功能是什么？润滑？防锈？清洗？
三、整个切割过长的玻璃颗粒粉末很多，是否真的需要考虑泡沫问题？
四、是否可以用玻璃切割油产品代替玻璃切削液？
五、玻璃切削所用设备是什么设备，所用刀具是什么刀具？
