中频熔炼炉的工艺和技术
1,先说中频炉的原理;电磁感应加热钢铁料,可以进行热处理或熔炼金属。
2、中频炉吨位目前可到50吨,成熟的是35吨,事故率较少。炉口径在2.1米,炉越大越高。
3、中频炉只能熔炼金素不能进行金素成分调整,也不能吃铁水。
4、所以中频炉的特点就决定了它的生产工艺和作用。
5、可以借鉴电弧炉的操作过程制定工艺规程,在供料制度上要强调是精料方针。
6、在设备配置上多是多工位即多炉与精炼和连铸配置,精炼可调质但降碳不理想。
7、产品主要是附加值高的合金钢,否则电耗高,但炉前比电弧炉除尘简练
频熔炼炉的使用领域供朋友们参考:
中频熔炼炉主要用于熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料;不锈钢、锌、金、银、铜、铝、铅、锡等有色金属的熔炼和升温,保温。
中频熔炼炉特点:
(1)熔化效率高节电效果好,结构紧凑、过载能力强;
(2)炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好;
(3)操作工艺简单、熔炼运行可靠;
(4)金属成分均匀;熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
众所周知,中频感应熔炼炉相比传统熔炼炉来说具有诸多优点:加热速度快、热损少、效率高、车间温度低、灰尘少、环保节能等。但我们如何为中频感应熔炼炉选择合适的中频感应电源呢?简单介绍如下:
1、变压器的选择
现阶段所使用的IGBT串联逆变中频电源,即一拖二电源,一台加热,一台保温,两台炉子同时工作,变压器容量=电源功率×1.1
2、输入电压的选择
一般来说对于1000KW以下的中频电源一般选择采用3AC380V,50Hz工业电源作为进线电源;对于1000KW以上的中频电源一般选择采用3AC660V,50Hz工业电源作为进线电源。
3、输出电压的选择
输出电压的选择原则是节能,但不能一味追求而提高电压,那会导致炉体的寿命缩短,高电压也会导致电气元器件寿命缩短,得不偿失,输出电压一般选择750V/375V。
4、输出功率及频率的选择
中频熔炼炉工作时感应线圈的磁场和流经熔化金属的电流两者共同作用下形成了作用于熔体顶部表面的力。因张力与重力方向相反,故在其顶部形成如图所示的“驼峰”,(中频熔炼炉的电磁搅拌作用形成)驼峰高度h用下式计算
h=7050P/dHG√ρf
其中中频熔炼炉
h表示搅拌高度,H表示熔液高度,
P表示电源功率,d表示坩埚直径,
G表示坩埚内金属重量,ρ表示金属电阻率,
f表示中频电源输出频率。
从上式可以看出,要得到较好的搅拌效果,就必须提高功率或降低频率,只有在一定功率下选择恰当的频率才能达到更好的搅拌效果。而判断熔炼效果的好坏主要指标为h/d,当熔化铁、钢、铜、铝时,h/d值为0.125~0.250,0.070~0.125,0.050~0.150,0.100~0.500,熔炼效果佳。
输出功率由熔化材料及重量确定,一般来说熔化铁为510KW.h/T,钢为570KW.h/T,铜为350KW.h/T,铝为750KW.h/T。现在许多人计算中频熔炼炉功率采用经验公式P=T/2。
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